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1
电热管、安装
不锈钢壳电热管,集中安装于烘道顶部的加热器内。
铁壳电热管,分散安装于烘道内侧下部。
不锈钢壳电热管比铁壳电热管经久耐用;电热管位于烘道顶部易安装、易检修。
2
烘道内温度
的传热方式
加热器和烘道内的热空气由风机(2.2KW)强制对流传热。
烘道内热空气自然对流传热。
强制对流式传热快,效率高,加热方向和目的准确。
3
烘道内热空气的循坏状态
能循环利用:风机通过回风管在烘道两端产生回风帘,拦截回收欲从烘道口逃逸的热风再加热循环。烘道热损失小,升温快,升温高。
不能循环利用:电热管加热的空气自然上升至烘道顶部,从烘道两端进出口上部逃逸,外部冷空气从烘道下部补入被加热,烘道热损失大,升温慢,升温低。
由于烘道热损失小,所以升温速度快,烘道内保持的温度明显提高。
4
烘道内温
度均匀性
烘道内温差小:因吹风口的均布和可调,烘道内工作温度的均匀度误差不大于10℃。
烘道内温差大:电热管附近及烘道顶部温度较高,其余部位温度较低,烘道内温度均匀度误差70℃左右。
烘道内温度均匀,从而增加了制品的熟化时间提高了制品质量。
5
成型模具在烘道内所处位置
烘道内模具处于烘道内的高温区:风机通过开口与烘道基本等长的吹风管,将加热器内的高热空气同时吹达烘道内的每个模具。
烘道内模具未处于烘道内的高温区。
提高了对模具的热利用率。
6
安全性
加热器位于烘道外顶部,与聚氨酯废料隔离,加热器出口设置有超温自动停机的温控仪,消除了易燃隐患。
电热管位于烘道内下部,接近聚氨酯废料,存在易燃隐患。
这是海峰公司应该承担的社会责任。
7
烘道容积
在保证正常使用的前提下,缩小烘道容积10%。
缩小烘道容积,升温快,降低加热成本。
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